Id-dar > Aħbarijiet > Il-kontenut

Kif huwa s-sottostrat tal-ħġieġ magħmul minn kristalli likwidi?

May 02, 2018

Is-sottostrati kummerċjali attwali tal-ħġieġ huma prinċipalment 0.7 mm ħxuna u 0.6mm, u dalwaqt se jidħlu fil-proċess tal-ħxuna irqaq (0.4 mm). Bażikament, panel TFT-LCD jeħtieġ żewġ sottostrati tal-ħġieġ biex jintużaw bħala l-pjanċa tal-qiegħ tas-sottostrat tal-qiegħ tal-ħġieġ u l-filtru tal-kulur (COLOR FILTER). Ġeneralment, il-fornitur tas-sottostrat tal-ħġieġ huwa madwar 1: 1.1 sa 1: 1.3 għall-provvista tas-sottostrat tal-ħġieġ tal-impjant tal-assemblaġġ tal-panewijiet LCD u l-impjant tal-manifattura tal-filtru tal-kulur. Is-sottostrat tal-ħġieġ użat fl-LCD jista 'jinqasam f'żewġ kategoriji: ħġieġ alkali u ħġieġ mingħajr alkali. Il-ħġieġ alkali jinkludi żewġ tipi ta 'ħġieġ tas-sodju u ħġieġ tas-silikat newtrali, li għandu jintuża f'TN u STN LCD. Il-manifatturi ewlenin huma Niton Ġappuniż (NHT), Asahi (Asahi) u Nitrox Ċentrali (Glass Ċentrali), li huma prinċipalment prodotti minn proċess varjabbli. Il-ħġieġ ħieles mill-alkali huwa bbażat fuq ħġieġ tal-ħġieġ ta 'Alumino Silicate (SiO2, Al2O3, B2O3 u BaO). Il-kontenut totali tal-metall alkali huwa inqas minn 1%, li huwa prinċipalment użat fit-TFT-LCD. Il-produttur ewlieni huwa l-Kumpanija Corelle (Corning) ta 'l-Istati Uniti, li hija l-aktar prodotta mill-proċess tat-tidwib ta' l-ispillway.

  

Hemm biss erba 'manifatturi, bħal Corelle u Asahi Ġappuniżi, li jistgħu jipprovdu sottostrati tal-ħġieġ LCD ta' daqs kbir, li minnhom 51% tas-suq huwa okkupat minn Corelle Amerikan, u Asahi Ġappuniżi tokkupa 28% tas-suq, u l-uniċi tnejn jistgħu jiġi provdut għal aktar minn 5 ġenerazzjonijiet ta 'linji ta' produzzjoni, għalkemm is-sottostrati tal-ħġieġ jokkupaw biss 6% -7% tal-ispiża tal-prodotti TFT-LCD. Iżda l-oligopolija tat-teknoloġija tagħmel il-prodotti tas-sottostrat tal-ħġieġ prodott ta 'distribuzzjoni żero li twassal għal materjali upstream TFT-LCD. Rainbow domestiku u proġetti oħra tal-ħġieġ TFT-LCD mnedija minnhom infushom jistħoqqilhom appoġġ speċjali u inkoraġġiment.


Il-proprjetajiet tas-sottostrat tal-ħġieġ ċkejkna rqiq jiddependu prinċipalment fuq il-kompożizzjoni tal-ħġieġ, u l-kompożizzjoni tal-ħġieġ taffettwa l-espansjoni termali tal-ħġieġ, il-viskożità (tensjoni, ittemprar, trasformazzjoni, , penetrazzjoni ottika u proprjetajiet elettriċi f'diversi frekwenzi u temperaturi. Il-kwalità tal-prodotti hija influwenzata mill-kompożizzjoni tal-materjali. Jiddependi wkoll mill-proċess tal-produzzjoni.


Fuq l-applikazzjoni ta 'TN / STN u TFT-LCD, il-proprjetajiet tas-sottostrati tal-ħġieġ jinkludu karatteristiċi tal-wiċċ, reżistenza tas-sħana, karattru ta' reżistenza u kontenut ta 'metall alkali, u dawn li ġejjin huma l-proprjetajiet fiżiċi ewlenin tas- sottostrat tal-ħġieġ użat għal TFT-LCD kif ġej :


1. Punt tat-tensjoni (Punt tat-tensjoni): bħala indiċi tal-kompattazzjoni tal-ħġieġ, għandu jiflaħ temperatura għolja fil-proċess ta 'produzzjoni ta' prodotti LCD.

2. Gravità speċifika: għall-TFT-LCD, il-kompjuters notebooks huma l-akbar suq fil-preżent, u għalhekk iżgħar hija d-densità tas-sottostrat tal-ħġieġ, l-aħjar tista 'tiġi trasportata u ttrasportata.

3. Koeffiċjent ta 'espansjoni tal-ħoss: dan il-koeffiċjent jiddetermina l-proporzjon ta' espansjoni jew kontrazzjoni tal-materjal tal-ħġieġ minħabba bidla fit-temperatura, inqas ikun aħjar il-koeffiċjent, sabiex l-espansjoni termali u l-kontrazzjoni kiesħa tal-iskrin kbir jitnaqqsu għall-iktar baxx.

  

L-indikaturi l-oħra tal-proprjetajiet fiżiċi jinkludu l-punt tat-tidwib, it-trattib, ir-reżistenza kimika, saħħa mekkanika, proprjetajiet ottiċi u proprjetajiet elettriċi, li jistgħu jiġu rregolati skont il-ħtiġijiet speċifiċi tal-utent.


Fil-proċess tas-sottostrat kollu tal-ħġieġ, it-teknoloġija prinċipali tinkludi tliet partijiet: tmigħ, formazzjoni ta 'folji u pproċessar ta' wara. It-teknoloġija tal-għalf hija prinċipalment ikkontrollata mill-kwalità tal-formula. L-ewwelnett, il-materjali tal-ħġieġ huma mdewba f'viżkosità baxxa u ħġieġ uniformi jdub fil-forn tat-tidwib f'temperatura għolja. Mhux biss il-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi tal-ħġieġ għandhom jiġu kkunsidrati, iżda wkoll il-materjal tal-ħġieġ għandu jiġi kkunsidrat. Taħt il-kundizzjoni li ma tinbidilx il-kompożizzjoni kimika, l-aħjar formula tal-materja prima tintgħażel biex tnaqqas b'mod effettiv it-temperatura tat-tidwib tal-ħġieġ, tagħmel il-ħġieġ ċar u tilħaq il-proprjetajiet speċifiċi tal-ħġieġ u tilħaq il-ħtiġijiet tal-applikazzjoni prattika. It-teknoloġija li tiffurma l-pjanċa rqiqa hija relatata mal-preċiżjoni tad-daqs, il-proprjetajiet tal-wiċċ u l-ħtieġa għal aktar ipproċessar u tħin biex jinkisbu rekwiżiti fiżiċi u kimiċi speċjali. L-ipproċessar ta 'wara jinkludi l-proċess tal-qsim tal-ħġieġ,

tħin, tindif u trattament bis-sħana.


S'issa hemm tliet tekniki ta 'proċess prinċipali għall-produzzjoni ta' sottostrati tal-ħġieġ għal wiri ta 'pjan ta' produzzjoni, jiġifieri metodu li jżomm f'wiċċ l-ilma (Float Technology), Slot Down Draw (Down Draw) u tidwib overflow (Overflow Fusion Technology). "Metodu float" jista 'jipproduċi ċikatriċi u ħotba fuq il-wiċċ minħabba r-relazzjoni ta' estensjoni orizzontali. Irid jitnaddaf permezz ta 'tħin tal-wiċċ, għalhekk l-ammont ta' investiment huwa ogħla biss bil-vantaġġi ta 'prodotti tal-ħġieġ wiesa' (wisa 'wiesgħa sa 2.5 metri) u kapaċità kbira (madwar 100 elf metru kwadru kull xahar); "il-metodu tat-tidwib tat-tifwir" għandu wiċċ speċjali. Huwa aktar adattat għall-ħġieġa tal-pjanċa ultra-rqiqa b'ħxuna inqas minn 2 mm, iżda l-wisa 'tal-ħġieġ tal-produzzjoni hija limitata għal inqas minn 1.5 metri, u l-kapaċità tal-produzzjoni hija inqas. Il-metodu li jżomm f'wiċċ l-ilma jista 'jipproduċi sottostrati tal-ħġieġ tajbin għal kull tip ta' panewijiet ċatti, u l-metodu tat-tidwib li jkessaħ huwa bħalissa applikat biss għall-produzzjoni ta 'sottostrati tal-ħġieġ TFT-LCD. It-tliet proċessi li ġejjin huma deskritti hawn taħt:


(1) Metodu floating:

Għat-teknoloġija l-aktar famuża tal-manifattura tal-ħġieġ ċatt fil-preżent, is-sistema tal-liġi wasslet l-ingwent tal-ħġieġ fil-forn tat-tidwib għal-landa tal-landa likwida. Minħabba l-viskożità baxxa, il-ħxuna tal-ħġieġ tista 'tkun ikkontrollata bl-użu tal-pjanċa jew virga. Biż-żieda tad-distanza tas-sodda tal-landa, il-pejst tal-ħġieġ iżid b'mod gradwali fi ħġieġ ċatt, u mbagħad il-ħġieġ solidifikat intuża bir-rota gwida. Il-pjanċa ċatta tinġibed u mbagħad tiġi pproċessata permezz ta 'l-ittemprar u l-qtugħ.

 

Meta l-ħġieġ tarf irqiq jiġi prodott b'metodu varjabbli, l-ammont tal-għalf tal-pejst tal-ħġieġ għandu jkun ikkontrollat, u t-tejp tal-ħġieġ (Żigarella) li jidħol fit-tarf tal-landa jitkessaħ għal madwar 700 ° C. Il-viskożità taċ- 108 irmiġġ (Poise; mooring 1 = 1g / cm. Sec), u mbagħad ir-romblu tat-tarf jintuża biex iġbed l-ingwent tal-ħġieġ li qiegħed f'wiċċ l-ilma fuq il-landa likwida. Iċ-ċinturin tal-ħġieġ jisħon sa 850 grad ċentigradi, u r-roller tal-conveyor belt jinġibed b'forza esterna. Il-ħġieġ ċatt ultra rqiq jinġibed b'metodu varjabbli, kif muri fil-Figura tlieta.


It-teknoloġija tat-tip float issir permezz ta 'estrazzjoni orizzontali, u għalhekk huwa aktar faċli li jintużaw linji ta' produzzjoni orizzontali tawwalija biex jinkisbu rekwiżiti ta 'l-annealing. Ir-raġuni ewlenija għaliex il-metodu varjabbli mhuwiex użat ħafna fil-produzzjoni tal-ħġieġ ċatt ultra rqiq bi ħxuna ta 'inqas minn 2 mm huwa li ma tistax tilħaq l-iskala ekonomika meħtieġa. Pereżempju, il-produzzjoni tal-ewwel ġurnata ta 'teknoloġija ta' metodu varjabbli tista 'kważi tilħaq il-konsum ta' kull xahar tas-suq Tajwan attwali. Jekk il-ħġieġa tal-pjanċa rqiqa hija prodotta b'teknoloġija tal-metodu li jżomm f'wiċċ l-ilma, ġeneralment tiġi prodotta f'kalkara diskontinwa tal-ħawt (DayTank), għalhekk l-aħjar disinn tal-kalkara tal-kanal huwa importanti ħafna.


(2) Metodu ta 'toqba tal-fluss:

Safejn hija kkonċernata l-ħġieġ tal-pjanċa ultra-rqiqa speċjali għal panel ċatt, ħafna fabbrikanti jużaw il-metodu tat-toqob tal-fluss biex jipproduċu l-ħġieġ ċatt. Is-sistema tal-liġi tuża l-pejst tal-ħġieġ omoġenju ta 'viskosità baxxa fil-slott Slot Bushing magħmul minn liga tal-platinu, u tuża l-forza tal-gravità u tiġbed u d-daqs tal-ftuħ tal-moffa biex tikkontrolla l-ħxuna tal-ħġieġ. It-temperatura u d-daqs tal-ftuħ tat-toqba jiddeterminaw il-produzzjoni tal-ħġieġ flimkien, u d-daqs tal-ftuħ tat-toqba u l-veloċità baxxa jiddeterminaw il-ħxuna tal-ħġieġ flimkien. Id-distribuzzjoni tat-temperatura tiddetermina t-tnixxif tal-ħġieġ, u l-ħġieġa tal-pjanċa ultra-rqiqa titpinġa bit-teknika tat-tpinġija tal-fluss toqba kif muri fil-Figura 4.


Il-metodu tat-toqba tal-fluss jista 'jipproduċi 5 ~ 20 tunnellata metrika ta' ħġieġa tal-pjanċa ultra rqiqa bi ħxuna ta '0.03 ~ 1.1, minħabba li l-metalli tal-platinu ma jistgħux iġorru stress mekkaniku ogħla. Għalhekk, ħafna mill-forom magħmula minn ligi tal-platin huma ġeneralment adottati, iżda l-toqob tal-fluss spiss huma deformati minħabba l-forzi esterni tagħhom, li jirriżultaw fl-inkonsistenza tal-ħxuna u l-flatness tal-wiċċ. Id-domanda għall-ispeċifikazzjoni hija n-nuqqas tagħha.


Il-metodu ta 'downhole għandu jkun imwessa' fid-direzzjoni vertikali. Jekk idur lejn id-direzzjoni orizzontali, jista 'jżid il-kuntatt bejn il-wiċċ tal-ħġieġ u r-roller u l-medd ikkawżat mit-trasport orizzontali, li jirriżulta f'żieda kbira fir-rata ħażina. Tali tħassib jagħmel il-bini tal-forn għandu jkun iddisinjat b'disinn għoli, filwaqt li l-għoli meħtieġ għall-ittemprar għandu jiġi kkunsidrat b'mod preċiż, u b'hekk il-proġett ikun iktar diffiċli u jirrifletti l-ispiża tal-impjant.


(3) Metodu ta 'tidwib ta' overflow:

Strixxa twila ta 'Pompa tal-Fużjoni kienet użata biex titrasporta l-ingwent tal-ħġieġ imdewweb lejn iċ-ċentru tal-pompa tal-gass imdewweb u allura ntuża l-inflessjoni taż-żewġ ingwent tal-ħġieġ tat-tixrid biex tiġi sintetizzata l-ħġieġa tal-pjanċa ultra-rqiqa taħt il-pompa.


L-użu ta 'din it-teknoloġija tal-iffurmar jeħtieġ ukoll li jissellef il-moffa, u għalhekk il-moffa tal-imrietel li tħallat tiffaċċja wkoll il-problema tad-deformazzjoni tal-istress mekkaniku, iż-żamma tal-livell tal-pompa mdewba u kif tistabbilizza l-pejst tal-ħġieġ imdewweb fil-pool imdewweb. Minħabba l-ħġieġa overplate magħmula mit-teknoloġija tal-iffurmar tal-proċess tat-tidwib li jkessaħ, il-ħxuna tal-wiċċ tal-ħġieġ hija determinata mill-ammont ta 'ħġieġ, stabbilità, livell, proprjetajiet tal-wiċċ tal-pompa u l-estrazzjoni tal-ħġieġ.


It-teknika tat-tixrid tat-tidwib tista 'tipproduċi substrat tal-ħġieġ super rqiq b'wiċċ doppju tal-ħġieġ oriġinali. Imqabbel mal-metodu li jżomm f'wiċċ l-ilma (il-wiċċ tal-ħġieġ uniku oriġinali biss) u t-toqba tal-fluss biex jinġibed il-metodu (li ma jistax jipproduċi l-wiċċ oriġinali tal-ħġieġ), jista 'jiġi evitat il-proċess tat-tħin jew illustrar u mhux meħtieġ li jiġi injettat matul il- proċess tal-manifattura tal-wiri tal-panew ċatt. Dan sar l-element prinċipali tal-iffurmar tal-ħġieġ tal-pjanċa ultra-rqiqa għax għandu l-wiċċ differenti tal-ħġieġ u l-kuntatt bejn il-landa likwida jew il-landa likwida, jew il-kuntatt bejn il-midjum tat-tħin u l-wiċċ tal-ħġieġ.


Hemm speċifikazzjonijiet standard stretti ħafna fl-aspetti ta 'stabbiltà termika, karatteristiċi mekkaniċi, elettriċi, ottiċi, kimiċi u oħrajn, id-daqs tal-apparenza u l-uniformità tal-wiċċ tal-ħġieġ mingħajr alkali. Għalhekk, il-linja tal-produzzjoni hija aġġustata u l-ħin tat-tagħlim huwa twil, u l-manifattur il-ġdid irid jissieħeb fil-limitu tekniku tal-industrija.